Ningxin Siliziumkarbid Schaum Keramikfilter ist weit verbreitet im Gie?prozess von duktilem Eisen, grauem Eisen, formbarem Eisen und anderen Eisengussteilen. Seine ultra-hohe Temperaturbest?ndigkeit Festigkeit, Druckfestigkeit und Mikron Niveau Filtergenauigkeit bieten eine günstige Garantie für die Verbesserung der Gussqualit?t.

Schaumkeramik ist eine por?se Keramik ?hnlich Schaum in Form. Es ist die dritte Generation por?ser Keramikprodukte entwickelt nach gew?hnlicher por?ser Keramik und Wabenkeramik< Br> Diese Hightech-Keramik hat dreidimensional verbundene Poren, und ihre Form, Porengr??e, Durchl?ssigkeit, Oberfl?che und chemische Eigenschaften k?nnen entsprechend angepasst und ge?ndert werden.Die Produkte sind wie "geh?rteter Schaumstoff Kunststoff" oder "Porzellanschwamm"< Br> Als neue Art von anorganischem nichtmetallischem Filtermaterial hat Schaumkeramik die Vorteile von geringem Gewicht, hoher Festigkeit, hoher Temperaturbest?ndigkeit, Korrosionsbest?ndigkeit, einfacher Regeneration, langer Lebensdauer und guter Filtrationsadsorption. Schaumkeramikfilter wird normalerweise mit keramischer Gülle mit Schaumschwamm gefüllt, und dann wird die Gülle extrudiert. Das verbleibende keramische Material, das um die Schaumfaser gewickelt wird, wird bei hoher Temperatur gesintert, und der Schaumschwamm wird durch Hitze zersetzt, Schaum wie keramische Produkte, die Schaumkeramikfilter genannt werden. Dieser Filter besteht aus verschiedenen keramischen Materialien und kann für verschiedene Gusslegierungen verwendet werden.

Der Schaumkeramikfilter kann die vier Filtermechanismen der Gleichrichtung, des mechanischen Siebens, "des Filterkuchens" und der Adsorption vollst?ndig reflektieren, wenn geschmolzenes Metall aufgrund seiner dreidimensionalen miteinander verbundenen Struktur gefiltert wird. Gleichzeitig hat das Filtermaterial eine gute chemische Stabilit?t und reagiert nicht mit der Legierungsflüssigkeit, wodurch Einschlüsse in der Metallflüssigkeit effektiv entfernt oder reduziert werden. Um die Reinheit des geschmolzenen Metalls zu verbessern, machen Sie die Oberfl?che der Gussteile glatt, erh?hen Sie die Festigkeit, reduzieren Sie die Ausschussrate und reduzieren Sie Bearbeitungsverluste, wodurch der Energieverbrauch gesenkt, die Arbeitsproduktivit?t verbessert und Kosten gesenkt werden.

Ningxin Siliziumkarbid Schaum Keramikfilter wird verwendet, um die Qualit?t des duktilen Eisens, des Graueisens, des formbaren Eisens und anderer Gussteile zu verbessern, die nichtmetallische Einschlüsse in der Metallschmelze effektiv entfernen und Turbulenzen in der Metallschmelze reduzieren k?nnen. Die Produktindikatoren erfüllen die Anforderungen des Standards GB/T 25139-2010.

Voll verpresst und ohne Sackl?cher, bildet einen mehrdimensionalen und dreidimensionalen Kanal mit vollst?ndiger Lochverst?rkung
Ausreichend keramische Materialien, computergesteuertes Sintern, hohe Sintertemperatur,
Hat ausgezeichnete thermische Schockbest?ndigkeit, Legierungserosionsbest?ndigkeit und Hochtemperaturfestigkeit
Dimensionale Standards, fertige Produkte werden simulierten Kartenhalter-Tests unterzogen, um Konsistenz zu gew?hrleisten
Verwenden Sie spezielle Bindemittel und Nachbehandlungsverfahren, um Schlackenfallen zu verhindern
Gute Porosit?t sorgt für einen guten Durchgang von geschmolzenem Eisen

Vorteile der Verwendung von Filtern:
Vereinfachen Sie das Gie?system und verbessern Sie die Ausbeute von Gussteilen
Entfernen Sie effektiv nichtmetallische Verunreinigungen aus geschmolzenem Eisen
Reduzieren Sie Turbulenzen, halten Sie die Konsistenz im flüssigen Eisenfluss aufrecht und reduzieren Sie das Auftreten von Blasen
Verbessern Sie die mechanischen Eigenschaften von Gussteilen, reduzieren Sie Bearbeitungsverschlei? und reduzieren Sie Kosten
Umfassende Reduzierung der Ausschussrate von Gussteilen

* Wir k?nnen Produkte mit verschiedenen Gr??en und Porendichten entsprechend Kundenanforderungen anpassen und produzieren< Br> Form: quadratisch, rechteckig, kreisf?rmig< Br> Quadratischer Gr??enbereich: 35x35mm -360x360mm< Br> Kreisf?rmiger Gr??enbereich: Durchmesser 40mm Durchmesser 360mm< Br> Dickengr??enbereich: 11mm-40mm< Br> Die Ma?toleranz kann innerhalb eines Bereichs von 2mm zwischen den oberen und unteren Abweichungen geregelt werden. Aufgrund der Toleranz des Sockels oder Schlitzes, in dem der Filter platziert ist, muss die Ma?toleranz des Filters vom Benutzer best?tigt werden< Br>
W?hlen Sie Keramikfiltergr??e und -gitter:
Berücksichtigen Sie die Sauberkeit des geschmolzenen Metalls und die Gie?temperatur, betrachten Sie den Druckkopf des geschmolzenen Eisens w?hrend des Gie?ens und berechnen Sie den Durchflusssteuerbereich, um die Anforderungen der Gie?zeit zu erfüllen
Versuchen Sie, ein offenes Gie?system zu verwenden, um Lufteinschlüsse zu vermeiden
Filterfl?che basierend auf Filtrationskapazit?t und Gie?zeit berechnen und ausw?hlen
SiC Schaumkeramikfilterkapazit?t (Kg/cm2): graues Eisen: 4.0 duktiles Eisen: 2.0 legiertes Gusseisen: 1.0-2.0
Maschenauswahl: Im Allgemeinen wird 20ppi für Graueisen und 10ppi für duktiles Eisen verwendet. Sie k?nnen auch zwischen 15 oder 25 ppi w?hlen, und die Maschenauswahl h?ngt von verschiedenen Faktoren im tats?chlichen Gie?en ab.

Platziert in einem Angussbecher: h?ufiger verwendet für Pr?zisionsguss und Eisenform Sandguss< Br> Am Boden des Angusses platziert: Wird h?ufig in Situationen verwendet, in denen nicht viel geschmolzenes Eisen in den gesamten Kasten gegossen wird, besonders geeignet für Gie?systeme, bei denen sich der Anguss in der Mitte der Form befindet und mehrere Querzweige aufweist< Br> Horizontale Platzierung im Querkanal: Die Metallflüssigkeit füllt sich glatt und vermeidet einen direkten Einfluss der Metallflüssigkeit auf den Keramikfilter. Es hat die Schlackenblockfunktion des oberen Halbquerl?ufers effektiv ausgenutzt und ist einfach zu platzieren< Br> Vertikale Platzierung im Querkanal: Die Metallflüssigkeit hat eine schnelle Durchflussrate und gute Füllf?higkeit. Die Metallflüssigkeit wirkt direkt auf die Oberfl?che des Keramikfilters, und die Schlagfestigkeit des Keramikfilters sollte berücksichtigt werden.

Das Design der keramischen Filterbasis oder des Kartenschlitzes: Es ist notwendig, die Bequemlichkeit der Filterplatzierung (wie Verjüngung, Neigung, Abstand, etc.) und seine Festigkeit und Zuverl?ssigkeit vollst?ndig zu berücksichtigen. Um das Eindringen von Sand und Eisenwasser in die Oberfl?che zu verhindern, sollte eine Stützbreite von über 5mm um den Filter herum gelassen werden, mit einem Spalt von 1-1.5mm und einer Sandsammelnut, um versehentlich fallende Sandpartikel w?hrend des Einführens in die Form zu verhindern. Die obere Oberfl?che des Filters sollte 0,5-1mm niedriger als die Trennfl?che sein, um Sch?den an der Sandform w?hrend des Schlie?ens des Kastens zu verhindern.

Vorsichtsma?nahmen für die Verwendung: Siliziumkarbid-Keramikfilter ben?tigen keine Vorw?rmung. Keramikfilter sind zerbrechlich und sollten vor heftigen Stürzen, Stürzen und rauen Operationen w?hrend des Transports und der Verwendung vermieden werden; Vor dem Auspacken des Keramikfilters kann durch Kollision oder Kratzen eine feine Schlacke entstehen. Daher ist es ratsam, vor dem Einsetzen in das Gie?system alle Seiten des Keramikfilters mit Druckluft zu blasen und abzuwischen, oder beide Seiten von Hand zu drehen, um die anhaftende feine Schlacke auf der Oberfl?che sanft abzuschütteln. Lagerung: An einem trockenen und belüfteten Ort lagern, der ?u?ere Kasten sollte nicht stark komprimiert werden, und Keramikfilter sollten in der Regel nicht mehr als sieben Lagen Karton gestapelt werden, nachdem sie verpackt wurden.